ประสิทธิภาพและอายุการใช้งานของหม้อแปลงชนิดแห้ง-ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการเลือกและการรวมกันของวัสดุหลัก การใช้วัสดุที่เหมาะสมไม่เพียงแต่รับประกันความสมดุลที่กลมกลืนระหว่างฉนวนไฟฟ้า ความแข็งแรงทางกล และการกระจายความร้อน แต่ยังช่วยเพิ่มความต้านทานไฟ ความต้านทานความชื้น และการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อมของอุปกรณ์อีกด้วย ตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของสถานการณ์การใช้งานต่างๆ
วัสดุแกนกลางเป็นรากฐานของวงจรแม่เหล็กและประสิทธิภาพการใช้พลังงานของหม้อแปลงชนิดแห้ง- ในปัจจุบัน เหล็กแผ่นซิลิกอนที่มี-การซึมผ่านสูง-เม็ดรีดเย็น- ถูกนำมาใช้กันโดยทั่วไป การสูญเสียธาตุเหล็กต่ำและความสามารถในการซึมผ่านสูงช่วยลดการสูญเสียน้ำหนักและการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความหนาของแผ่นเหล็กซิลิกอนและคุณภาพของการเคลือบฉนวนพื้นผิวส่งผลโดยตรงต่อระดับการสูญเสียของกระแสไหลวน การเคลือบคุณภาพสูง-สามารถลดกระแสไหลวนระหว่างแผ่นงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม ในการใช้งานพิเศษบางประเภท เพื่อให้เกิดการสูญเสียและเสียงรบกวนน้อยลง จึงสามารถเลือก-ข้อกำหนดเฉพาะบางพิเศษหรือวัสดุโลหะผสมอสัณฐานได้ แม้ว่าต้นทุนจะสูงกว่า แต่ก็มีข้อได้เปรียบที่สำคัญในการประหยัดพลังงานและลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
การเลือกวัสดุตัวนำคดเคี้ยวสัมพันธ์กับการนำไฟฟ้าและเสถียรภาพทางความร้อน วิธีแก้ปัญหาทั่วไปคือทองแดงหรืออะลูมิเนียมอัลลอยด์-ที่ปราศจากออกซิเจน ตัวนำทองแดงมีค่าการนำไฟฟ้าสูงและต้านทานการเกิดออกซิเดชันอย่างแรง ซึ่งช่วยลดความต้านทานและการเกิดความร้อนสำหรับพื้นที่หน้าตัด-เดียวกัน ตัวนำอะลูมิเนียมมีน้ำหนักเบาและมีราคาไม่แพงนัก เหมาะสำหรับโครงการที่มีความอ่อนไหวต่อน้ำหนักหรือมีข้อจำกัดด้านงบประมาณ ไม่ว่าวัสดุที่ใช้จะเป็นชนิดใดก็ตาม พื้นผิวตัวนำจะต้องหุ้มฉนวนหรือเคลือบเพื่อป้องกันการพังทลายของเฟสระหว่าง-การเลี้ยวและระหว่าง-
ระบบฉนวนเป็นอุปสรรคด้านความปลอดภัยหลักของหม้อแปลงชนิดแห้ง- ผลิตภัณฑ์หล่ออีพอกซีเรซินใช้อีพอกซีเรซิน-ตัวทำละลายฟรีเป็นเมทริกซ์ โดยเติมสารช่วยบ่ม สารตัวเติม และสารหน่วงไฟเพื่อสร้างวัสดุฉนวนคอมโพสิตที่มีความแข็งแรงสูง หลังจากการหล่อและการบ่มด้วยสุญญากาศ ขดลวดจะถูกห่อหุ้มอย่างสมบูรณ์ จึงเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม การป้องกันทางกล และความต้านทานต่อความชื้น สำหรับโครงสร้างที่ไม่ใช่-แบบหล่อ มักใช้วัสดุ-ทนอุณหภูมิสูงและหน่วงไฟ- เช่น เรซินเสริมใยแก้ว กระดาษ Nomex และฟิล์มโพลีอิไมด์ เพื่อรักษาความน่าเชื่อถือของฉนวนในระยะเวลานานที่อุณหภูมิสูงกว่า การเลือกใช้วัสดุต้องพิจารณาทั้งระดับการต้านทานความร้อน (เช่น B, F, H) และขอบอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการทำงาน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ฉนวนเสื่อมสภาพก่อนเวลาอันควร
การกระจายความร้อนและวัสดุส่วนประกอบโครงสร้างก็มีความสำคัญเช่นกัน โครงด้านนอกและโครงรองรับส่วนใหญ่ทำจากเหล็กแผ่นรีดเย็น-คุณภาพสูงหรือแผ่นเหล็กชุบสังกะสี แบบแรกมีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีและมีความแข็งแรงสูง ในขณะที่แบบหลังมีความต้านทานการกัดกร่อนสูง สามารถเลือกได้ตามลักษณะสภาพอากาศของสถานที่ติดตั้ง ใบพัดลมระบายความร้อนของรุ่นระบายความร้อนด้วยอากาศ-มักทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์หรือพลาสติกวิศวกรรม แบบแรกมีความแข็งแรงสูงและมีอายุการใช้งานยาวนาน ในขณะที่แบบหลังมีน้ำหนักเบาและมีเสียงรบกวนต่ำ-
ในด้านการป้องกันและการซีล แถบซีลส่วนใหญ่ทำจากยาง EPDM หรือยางซิลิโคน ซึ่งทนทานต่อสภาพอากาศ ทนต่ออุณหภูมิ และทนต่อการเสื่อมสภาพได้ดี พวกเขาสามารถป้องกันการบุกรุกของความชื้นและฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพและรักษาสภาพแวดล้อมฉนวนภายในที่มั่นคง
โดยรวมแล้ว การเลือกวัสดุสำหรับหม้อแปลงชนิดแห้ง-จำเป็นต้องบรรลุความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพทางไฟฟ้า ความแข็งแรงทางกล ความต้านทานความร้อนและสารหน่วงไฟ ความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม และความประหยัด การกำหนดค่าที่เหมาะสมของแผ่นเหล็กซิลิกอน ตัวนำ ฉนวน และวัสดุโครงสร้างสำหรับระดับแรงดันไฟฟ้า ความจุ และสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกัน ไม่เพียงแต่จะปรับปรุงความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของการทำงานของอุปกรณ์ได้อย่างมีนัยสำคัญ แต่ยังให้การรับประกันที่แข็งแกร่งสำหรับการส่งเสริมและการใช้งานในอาคารสีเขียว การกระจายพลังงานอัจฉริยะ และสาขาอื่น ๆ