ในฐานะอุปกรณ์ส่งและเปลี่ยนรูปที่สำคัญในระบบไฟฟ้า -การทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของหม้อแปลงจุ่มน้ำมัน- ต้องอาศัยการจัดการวงจรการบำรุงรักษาทางวิทยาศาสตร์และเป็นมาตรฐาน วงจรการบำรุงรักษาที่เหมาะสมสามารถระบุและกำจัดอันตรายที่อาจเกิดขึ้นได้ในทันที ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ลดความเสี่ยงของการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผน และมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองความปลอดภัยของโครงข่ายไฟฟ้า
การตั้งค่ารอบการบำรุงรักษาควรพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ปีการทำงานของอุปกรณ์ สภาพแวดล้อมในการทำงาน คุณลักษณะของโหลด และข้อมูลการปฏิบัติงานในอดีตอย่างครอบคลุม โดยทั่วไป อุปกรณ์ที่เพิ่งเริ่มใช้งานควรได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดมากขึ้นในปีแรกเพื่อทำความเข้าใจรูปแบบการทำงานเบื้องต้นและการเปลี่ยนแปลงคุณภาพน้ำมัน หลังจากเข้าสู่ช่วงการดำเนินงานที่มั่นคงแล้ว คุณสามารถกำหนดแผนการบำรุงรักษาตามปกติเป็นรายปีหรือรายครึ่ง-ทุกปี สำหรับสภาพแวดล้อมพิเศษ เช่น อุณหภูมิสูง ความชื้นสูง ระดับฝุ่นสูง และมีปริมาณก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง วงจรการบำรุงรักษาควรสั้นลงอย่างเหมาะสมเพื่อเพิ่มลักษณะการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป้าหมาย
การบำรุงรักษารายวันส่วนใหญ่ประกอบด้วยการตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบระดับน้ำมันและอุณหภูมิ การประเมินสถานะสารดูดความชื้นในลมหายใจ และการตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำมัน รายการเหล่านี้สามารถดำเนินการรายสัปดาห์หรือรายเดือนร่วมกับกะการทำงานหรือระบบการตรวจสอบ เพื่อให้มั่นใจในสภาวะแวดล้อมและการปิดผนึกที่ดี และป้องกันความชื้นและสิ่งสกปรกเข้าไป ในด้านประสิทธิภาพทางไฟฟ้า ควรเก็บตัวอย่างน้ำมันฉนวนและทดสอบเป็นระยะๆ เพื่อตรวจสอบแรงดันพังทลาย ปริมาณความชื้น ค่ากรด และปริมาณก๊าซละลาย รอบมาตรฐานคือปีละครั้ง แต่สำหรับอุปกรณ์ที่สำคัญหรือเก่ากว่านั้น สามารถลดให้เหลือทุกๆ หกเดือนได้ เพื่ออำนวยความสะดวกในการตรวจจับความร้อนสูงเกินไปหรือสัญญาณการคายประจุเฉพาะจุดในระยะเริ่มต้น
การบำรุงรักษาเครื่องกลและโครงสร้างส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับการบำรุงรักษาระบบทำความเย็น การตรวจสอบความแน่นของวาล์วและการเชื่อมต่อ การทำความสะอาดหม้อน้ำ และการทดสอบการทำงานของอุปกรณ์เสริม เช่น ปั๊มน้ำมันและพัดลม สำหรับหม้อแปลงที่มีการระบายความร้อนด้วยการไหลเวียนของน้ำมันตามธรรมชาติ โดยทั่วไปการทำความสะอาดหม้อน้ำจะดำเนินการเป็นประจำทุกปี สำหรับการบังคับหมุนเวียนน้ำมันหรืออุปกรณ์ระบายความร้อนด้วยอากาศ- ความถี่ของการทำงานของพัดลมและปั๊มน้ำมันและการทดสอบควรเพิ่มขึ้นตามสภาพการทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าความสามารถในการกระจายความร้อนตรงตามข้อกำหนดในการโหลด
นอกจากนี้ วงจรการยกเครื่องที่เกี่ยวข้องกับการตรวจสอบแกนกลางหรือการเปลี่ยนส่วนประกอบฉนวนมักจะถูกกำหนดโดยอิงตามอายุการใช้งานและผลการทดสอบของอุปกรณ์ โดยทั่วไปจะดำเนินการระหว่าง 10 ถึง 20 ปี ขึ้นอยู่กับสถานการณ์ หรือจัดเตรียมล่วงหน้าเมื่อตรวจพบอายุของฉนวนอย่างรุนแรงหรือการเสียรูปของขดลวด กิจกรรมการบำรุงรักษาทั้งหมดควรปฏิบัติตามขั้นตอนด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด ดำเนินการไฟฟ้าดับ การทดสอบแรงดันไฟฟ้า และมาตรการป้องกัน และสร้างบันทึกและรายงานการวิเคราะห์ที่สมบูรณ์เพื่อเป็นพื้นฐานสำหรับการปรับรอบการทำงานให้เหมาะสมที่สุดในภายหลัง
การกำหนดสูตรทางวิทยาศาสตร์และการดำเนินการตามรอบการบำรุงรักษาของหม้อแปลงจุ่มน้ำมัน-อย่างเคร่งครัดสามารถตระหนักถึงการเปลี่ยนแปลงจากการบำรุงรักษาเชิงรับไปสู่การป้องกันเชิงรุก และสร้างอุปสรรคที่แข็งแกร่งสำหรับการทำงานที่ต่อเนื่องและมีเสถียรภาพของระบบไฟฟ้า